最近去访客的时候很多客户都问我们的热流道系统能不能换色，作为一个业务来说，百分之九十九都会说能，没有问题的，我就不敢这么说，我会从换色原理上一一和客户解说，如果对方是采购会听的云里雾里但是给他的感觉，这个家伙可能有点料。如果对方是工程或者是工模那兴致就大了，他会就他的疑点帮你一一分析。还有一部分人，他们不管你怎么回答，就是一个不信的态度，不停的一个一个问题的问，他们以为他们的问题很专业，其实他们只是懂一点点。
热流道换色说起来真的简单，1.流道内壁一定要光滑，2.圆滑过渡，没有死角那是最基本的，3.温控一定要准，整个系统的温度要达至范围内的平衡。4.换色程序要掌握。这个四点说起来简单做起来很难。
流道内壁光滑：现阶段国内的热流道生产厂家的流道基本都是深孔钻打出来的，后续加工的几乎没有，这样内壁光洁度就控制在深孔钻的质量和师傅加工的品质意识上了，要想提高一个档次从这方面来说很难。其次很多塑胶有腐蚀性，时间久了流道内壁就会不平，从而会导致流道壁上粘着胶，所以换色系统对于分流板钢材也是很讲究的。
圆滑过渡：很多业务员知道要圆滑过渡，可是热流道的设计和生产不会为了一个圆滑过渡而大费周折，而是想当然的设计为自己认为的没有死角，特别需要注意的是，流道转角处，分流板的堵头处，热嘴本体和嘴头接触处，嘴头和模具接触处，这些地方是最有可能产生死角的地方，一般来说，结构换色不良基本是这几个地方的结构有问题了。至于每个地方要如何做到位，不在本文谈论范围之内，关于这个以后会有详细介绍的。结构设计一直是国产热流道的弱项，这个跟国产热流道在中国发展的时间不长有直接关系。
温控一定要准：温控包括整个温控部分，温控箱，电缆，感温线，目前市场上的温控箱和感温线温度控制还是可以的，不过有时品质还不够稳定，偶尔还是会有异常现象，温控箱和感温线没有问题了，就要看看我们感温点的选择，这个很重要，尤其是在需要换色系统上，因为感温线只能感温一个点的温度，而且你要靠这几个点的温度控制达到整个流道的温度控制，所以这个点的选择真是太重要了，这个也是往往被人家忽略的地方。
换色程序：这个很多人都不知道的，网上有很多类似的帖子，有些里面讲的很好的，我的百度博客中也有一篇，这里再啰嗦一下：1、将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上
2、将分流板和热喷嘴温度分别提高50摄氏度
3、注塑机熔胶筒后退
4、用清洗料将注塑机料筒自动清洗
5、手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料
6、重新开机，循环生产6次
7、降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次
8、再次降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次
9、再次降低分流板和热喷嘴温度10摄氏度-注塑一次
10、降低模具温度15摄氏度
11.如果简单的这里基本搞定了，如果不行再重复一次
以上四点注意了，换色就是那么简单，可是四点里面又有很多很多细节需要注意，所以简单也就不简单。