1、对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查，模具上机前工作带必须经过研磨抛光，工作带一般要求抛光至镜面。
2、挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右，但不能超过8小时，否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙，严重的会引起划线等缺陷。
3、要采用正确的碱洗(煮模)方法。
4、挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。
5、模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。
6、选择合适的挤压机型进行生产。
7、加强模具在挤压生产过程中的使用维护记录，记好每套模具的跟踪记录档案和管理。
8、由于挤压模具的工作条件的问题，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能，要合理使用模具生产。
9、合理选择锭坯及加热温度，要严格控制挤压锭坯的合金成分。
铝挤压行业发展到今天，铝材具有重量轻，强度好等主要要优点，目前橱柜行业都在使用铝型材来替代原有的材料。