一、途和性能规范 锻钢截止阀阀体材质WCB适用于温度—29℃~450℃的水、气、油品等介质，在管路系统中作闭路装置、并能确保在工作压力下有良好的密封性能。 锻钢截止阀采用手动直通锥面阀瓣结构。其动作和密封原理是： 通过手轮带动阀杆旋转，阀杆驱动阀瓣运动，而阀杆通过T型头与阀瓣连接，上下移动阀瓣，起到开关和调节流量作用。其密封靠介质压力作用在堆焊硬质合金密封面的阀瓣与阀座出口端完成。 为了保证阀杆填料函处的密封，采用柔性石墨填料。同时为考虑在工作条件下，内腔流体对填料冲蚀和更换填料方便，在阀盖上设有密封座结构，该上密封座与
阀杆的相应密封面相接触，保证了阀门全开时阀杆处密封
二、 可能发生的故障，原因及消除方法
故障的现 象 可能发生的原因 消除方法 锻钢截止阀关闭后介质泄漏由于阀体和阀瓣密封圈表面磨损、破坏或有污物而 丧失密封性手轮上的关闭力不够（小 于计算值） 电动装置的扭力矩不够拆开截止阀，清洗、研磨或更换密封圈 把手轮上的关闭力增大到计算值检查扭力矩套筒调整器，测量接头的应力，检查电动机的技术状态阀体与阀盖连 接处介质泄漏 因未拧紧螺拴而失去密封 性垫片损坏 阀体或阀盖的密封面损坏均匀地拧紧螺拴更换垫片取下阀盖，修理缺陷和研磨密封面介质由填料箱 处泄漏 填料箱的填料密封不够 填料磨损 阀杆表面损坏均匀地拧紧填料压紧螺母添加填料或更换填料清除表面缺陷 介质由波纹管 处泄漏 波纹管损坏 拆开锻钢截止阀并更换波纹管开启阀门时所 需地力矩增大在活动连接处缺乏润滑 给活动连接处加润滑济电动装置不动 电动装置没电 检查并修理电动装置的供电线路
三、维护保养和安装使用注意要点： 一）.锻钢截止阀应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;三）.锻钢截止阀安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;五）.锻钢截止阀应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将阀瓣部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;八）.传动件应定期加油润滑;锻钢截止阀使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;十）其他注意事项： 1)锻钢截止阀一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)锻钢截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；6)在拧紧压紧螺钉时，锻钢阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。1.2作业体制和作业现场 1.2.1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以明确作业责任范围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3拆除或安装锻钢截止阀时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并清除和切断管路中的介质。1.2.4在作业地点应保证作业必需的作业场地。 1.2.5在作业地点上要设置与阀门重量相适应的支撑件，以防止阀门下陷及配管中心偏移。 1.2.6作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。 1.2.7作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。1.3阀门安装的注意事项 1.3.1锻钢截止阀安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。1.3.2在搬运和安装锻钢截止阀时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装锻钢截止阀前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止锻钢截止阀密封座夹杂异物。
另外，安装时的锻钢截止阀应是关闭状态。 1.3.4起吊锻钢截止阀作业时。锻钢截止阀要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使锻钢截止阀仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。 1.3.5在安装锻钢截止阀时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。1.3.6法兰连接阀门的安装。 （1）阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。 （2）配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。 （3）连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。 （4）在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。 （5）法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。（6）法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。 （7）螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。 （8）螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。 （9）用于300摄氏度以上的高温阀门，在温度上升后，必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封螺栓以及填料压盖子螺栓再次旋紧。
