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不锈钢保温泵主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气，热/热水，导热油等对输送液体和泵进行加 热，保温等功能，当输送粘度较大时应采用减速机，调速电机或皮带轮等传动方式，降低泵的转速。
不锈钢保温泵是为输送常温下变稠、凝固或结晶而维持一定温度又容易流动的介质而设计的，如沥青、石蜡、 松香、重油、树脂及性质类似的液体，温度不高于300℃。
本型全铸钢保温沥青泵的材质按工作温度分为两种，I类材质HT200适用于输送到200℃以下，II类材质Q235适 用于输送350℃以下的无腐蚀性，不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和 工艺过程中要求保温的场合。
RCB保温泵的安装：
一、RCB保温齿轮泵安装前应检查RCB保温齿轮泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，RCB保温 齿轮泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入RCB保温齿轮泵腔内等。
二、RCB保温齿轮泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少RCB保温齿轮泵的变形。
三、RCB保温齿轮泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响RCB保温齿轮泵的正常工作。
四、RCB保温齿轮泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
五、管路口径一般不小于RCB保温齿轮泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。必要时在进油口安装金 属过滤器，过滤器的面积不应小于管道过流面积的三倍。
六、安装时，不得用RCB保温齿轮泵来承担管路的重量。
七、用手转动联轴器，RCB保温齿轮泵应转动灵活，不得有过紧或轻重不均现象，如有应立即排除。
RCB保温泵的运行：
一、保温泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
二、保温泵在工作长时间内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
三、保温泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
四、保温泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
五、保温泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
六、沥青保温泵在正常工作情况下，保温泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个保温泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
七、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换油，确保保温泵工作正常。
八、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以保温泵运转时，油位到油标为准。
九、检查保温泵管路及结合处有无松动现象。用手转动保温泵，试看保温泵是否灵活。
十、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在保温泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
十一、开动电机，当保温泵正常运转后，打开出口压力表和进口保温泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
RCB保温泵的使用注意事项：
一、RCB保温泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
二、RCB保温泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
三、新安装或停机数天后的G型单螺杆泵，不能立即起动，应先向沥青保温泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
四、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
五、冬季应排队积液，防止冻裂。
六、沥青保温泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
泊头市余工泵业主要生产KCB齿轮泵、螺杆泵、化工泵、高粘度罗茨泵、高粘度转子泵、车载圆弧齿轮泵、导热油泵、离心泵、ZYB渣油泵、沥青保温泵、整体不锈钢泵、转子泵等。