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1 为了保证搪玻璃设备及搪玻璃反应釜有较长的使用寿命,除了在安装和使用上采取相应的各项保护措施以外,而加强搪玻璃设备的维护也起着重要的作用,搪玻璃设备在维护过程中应注意以下几方面:
1.1 每次反应完毕,必须用灯照着详细进行检查(关键设备有可能的话最好下罐内检查),如发现有裂纹、爆瓷等损坏，必须及时修补好方可使用。
1.2 要定期清洗
（1）罐体外壳：搪玻璃层外部的金属表面防止受酸雾及酸液等污物作用而被腐蚀，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致瓷层“鳞爆”，如有酸液滴漏应立即预以清洗、堵漏。防护漆要定期涂刷。
（2）夹套：在使用时有时发生设备的热传导性能下降或者瓷面发生鳞爆，其原因可能是：当设备使用中有时由于酸性杂质落于循环水中，与钢表面生成了原子氢，它可以钻入钢的内部并在搪瓷层与钢表面接触处生产压力，以致使搪瓷发生鱼鳞状剥落或者有时钢表面被腐蚀面形成了鳞片层因而严重地恶化了设备的热传导性能。因此，夹套中无论是加热还是冷却用的媒体，均应成中性。夹套内避免腐蚀定期清洗若使用除垢剂除垢，应在尽可能短的时间完成，并随之对夹套内用水反复冲洗，检验残液应成中性。
（3）罐内：根据反应具体情况可定期清洗。清洗时最好不用强酸溶液，尤其是PH < 3的酸液，而可用1.5～2%次氯酸钠溶液如罐内有固形物粘结,不应用金属或坚硬棒敲铲。
1.3 搪玻璃反应釜的保管：凡不用或暂时不用的搪玻璃设备器件，要注意保护和存放，防止磕碰和雨淋，注意夹套、温度计套管内不要进水，冬季水结冰会将瓷层胀裂。
1.4 日常维护保养
（1）搪玻璃压力容器使用单位应对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。并建立安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》与之相关安全技术规范的规定进行。
