一、备料准备
首先在精酿啤酒厂前端我们会配备麦芽原料立仓,用以储存麦芽以及进行计量除净功能,以满足接下来的原料粉碎过程。小型啤酒酿造设备就不需要这一步的装置,直接进行干粉操作即可。
二、麦芽粉碎
麦芽粉碎装置主要是对酿酒的主要原材料麦芽进行粉碎处理。麦芽粉碎程度会直接影响到后续麦汁糖化的效率和结果。啤酒厂一般会采用湿式粉碎方式,会将麦芽进行预处理喷淋湿润,然后再进行粉碎,这样可以保证麦皮湿润以后不至于粉得太碎,麦芽表皮内含有一些对于麦汁不利的物质,如果粉碎太细的话有害物质析出过量,也不利于麦汁过滤,但是对于小设备来讲麦芽量小可以直接进行干粉。啤酒设备通常用对辊型粉碎设备,实现麦芽内芯粉碎完全,外皮破而不碎,从而保证后续糖化过程高效稳定,而麦皮可用作天然的过滤层。通过调节粉碎机的核心对辊距离,确认粉碎效果。
粉碎操作:麦芽粉碎也可以提前加水浸湿,保证粉碎过程中麦芽皮“破而不碎”麦芽粉越细越好,利于蛋白质分解和糖分浸出。
三、啤酒糖化系统设备
糖化系统是整套啤酒设备的核心部分。麦芽经过粉碎以后会进入糖化设备进行糖化出糖过程,糖化系统通常由热水罐、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽组成,这就要求糖化系统的温度控制、过滤槽的设计等等都要符合啤酒酿造工艺的设计要求,最终来完成高质量的麦汁制备过程,并且还要达到一定的出糖率。
糖化系统均采用卫生级不锈钢304材质,保证啤酒的纯正口感、卫生要求,同时也延长了设备的有效使用年限,延缓设备的损耗折旧。
啤酒酿造过程介绍:
1. 糖化锅中添加定量的酿造用水,根据不同啤酒的酿造工艺需求,糖化投料水温度不同,一般在35-55度之间。
2. 将粉碎好的麦芽投入糖化锅内,开动耕刀进行,经过自动温控系统来保证糖化温度以及时间的精确配合,来确保麦芽的分部出糖过程,提高麦汁的出糖率。
3. 糖化时间结束温度最终升至76-78度左右,结束,此过程可以进行碘检,以确保淀粉分解充分,不会再有麦芽内淀粉物质的存在。