钣金件去毛刺-去毛刺抛光不损伤

和氏去毛刺机是一种专业的金属去毛刺设备，利用高速旋转的尼龙毛刷或钢丝刷接触工件进行抛光去毛刺，可去除金属表面、内孔、冲压件、精密件、钣金件、铝件、齿轮、车床件、棱边的毛刺和飞边等，以满足对金属零件高精度的要求；设备同时采用湿式抛光，通过可循环切削液系统，对工件进行冷却清洗。

钣金件去毛刺

采用物理去毛刺模式、利用高速转动的尼龙刷去毛刺、全自动模式工作状态。凹凸面，平面，曲轴类的去毛刺倒角抛光。清洗吹干达到抛光效果。

特点：

1、中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等

2、非标零件，金属零件，内孔，管内，缝隙，夹角都可加工。

3、工作速度快，安全，效率高，成本便宜。

4、加工后不影响外观，产品的精度。

5、可以按照客户进行非标设备定制。

6、自动化程度高，人手程度非常低

钣金件去毛刺用途

1、非标零件的加工处理

2、曲轴零件的加工处理

3、法兰零件的加工处理

4、棱边倒角的加工处理

5、产品侧面的加工处理

传统方式的不足

1.传统方式的去毛刺倒角效率太低，人工成本太高。

2.去人工加工处理产品，危险程度高。

3.产品的精度，产品外观，没有保障，容易破坏工件

4.加工难度到，不能做到内孔，非标零件的去毛刺倒角

钣金件去毛刺适合的行业：

1.汽车行业的零件加工

2.空调行业的零件加工

3.制冷压缩机的零件加工

4.冰箱的零件加工

5.航空行业

6.精密加工行业

7.电机行业

8.军工行业

9.医疗行业

10.船舶行业

钣金件去毛刺的优势:

1.对比其他同行的产品，去毛刺效率高，精度高，不损坏产品

2.自动化程度高，极大的减少用工荒，人力成本

3.能特定的去槽孔，内孔，凹凸面，平面，涡旋面的加工处理

4.倒角去毛刺针对非规则零件，金属零件加工效果极佳。还能去灰尘，油污，达到光面、抛光效果。

5.生产操作简单，一体化程度高，不需要多人操作，一人即可

钣金件去毛刺操作说明：

1.输送：用来取代人工上料，直接输送装逼上料

2.刷洗：用来清理产品表面的污垢，灰尘等，

3.刷平面：用来刷平产品的平面，抛光磨平，达到平面光亮的效果

4.内孔倒角：特点位置的去毛刺，磨平，倒角效果

5.翻转：用来翻转产品的位置正反面，达到100%去毛刺抛光倒角

6.出料：加工后的产品输送出来，达到出厂要求

7.加工速度快。绝对安全，操作简单，

8.成本低，机器设备磨损性很小，尼龙刷是唯一消耗品。尼龙刷还能智能补偿产品的金属缺失

技术参数表：

项目	规格
电源	380V（±5%） 50HZ
压缩空气压力	0.4±5%Mpa
物料传送方式	手动 自动
工件自动上下料形式	摆臂机械手
工件自转转速	30rpm
平面内孔毛刷转速	1390rpm
内孔毛刷形式	螺旋尼龙毛刷
平面毛刷形式	圆形多束体尼龙毛刷
加工节拍	≤14s/件
加工合格率	>99.8%
工装轴向跳动	<0.1
工装基准等高	<0.3
主轴跳动	<0.05

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