再生胶生产设备用脱硫罐

动态脱硫罐

加热、过热蒸汽加热、电1、动态脱硫新工艺生产再生胶是目前世界上最先进的生产方法之一，其特点如下：（1）无“三废”污染；（2）能源消耗少；（3）投资小；（4）成本低；（5）质量好；（6）能生产各种规格的再生胶（例乳胶类、丁基、丁腈类）尤其和目前使用较多的静态水油法工艺相比，更具有优越性。

2、本厂生产的DT系列废旧橡胶动态脱硫罐，采用夹套传热方式，利用高温导热油进行循环传导加热，使废天然胶再生脱硫由原来的10多个小时缩短为3-4小时，脱硫温度可达210-280℃，能耗比静态水油法降低20％以上。

3、工艺简单：由于动态脱硫没有混合、挤水、干燥等工序，缩短了劳动时间，降低了劳动强度。

4、适应范围广：除对一般轮胎、胶鞋脱硫再生外，还适用于丁腈胶、丁基胶和乳胶等杂胶的脱硫再生。

5、作业环境好：由于密封结构，生产过程中不会产生有毒、有害气体，更没有废水产生，无污染，改善了工作环境，符合国家的环保政策。  

6、　该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效脱硫目的，采用高温动态脱硫新工艺的关键设备 。加热方式为导热油加热三种。